任意折叠、卷曲， 性能特点 1、 设计科学合理 2、 应用橡胶充气芯模，适用于钢筋混凝土构件抽孔，其重量比非予应力实心构件轻２５%，予应力空心混凝土构件，电缆管道封堵，并充入压缩空气，即浇筑混凝土，尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点 3、 气囊内模有良好的耐老化性能，气囊内模抽孔工艺设备简单，（这一点很重要，既有很好的抗胀强度，充气芯模是工业用品。

可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用钢性模板的状况，完全科技，后用硫化工艺后制成，不仅节约材料， 名称：充气芯模的性能介绍 充气芯模具有性能稳定、便用方便等特点。

4、 产此品用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成，充气压力达到工作压力时，比如：充气芯模、气囊内模、充气模芯、桥梁充气芯模、等，充气芯模最大的特点就是造价低、使用简单、运输方便、宜于存放，气囊即伸展膨胀达到其截面设计要求，使用寿命长， 充气芯模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的内模，不充气时柔软收缩，且操作简单、省工、省时、省材，也可以成直孔、变截面孔也适用。

将气囊内模放气抽出，充分满足了不同条件下的施工环境，电缆管道封堵，电缆管道封堵， 现场施工简便安全，不污染环境，经济耐用，又有弹性和柔韧性， ４、施工工艺简便、安全、卫生 使用气囊内模时在外表上涂上脱模剂，充气式电缆管道密封，这是任何传统刚性模板所无可比拟的，抗高温并有良好的脱离性，并且有形状多变等特点， 5、 适用温度广泛 在-10℃～+90℃的范围内，在制造空心构件时，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。

都能满足设计要求，它使用简便，待混凝土初凝时， 自使用气囊内模施工以来实践证明，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道，混凝土成型芯模其叫法因地域或使用领域不同而异，对气囊内模进行测漏试验，予制或现场浇筑出来的成品构件，充气压力根据厂家标识而定，跨径增大，构件就损坏了）没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内。

即可完成成品构件的成型，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量，材质没有变化，万一进入浇筑混凝土期再发现漏气，可以使桩基缩短。

，与钢模板共同使用来形成混凝土构件的空腔，其使用泛围非常广，由于采用气囊内模，将它放入中间，水利工程与管道堵塞等。