关键词:桥梁设计、桥梁养护、桥梁防腐

图、海上斜拉索桥
海上桥梁因长期处于高湿度、高盐分的环境中,防腐工作需结合环境特点针对性设计,核心在于阻断腐蚀介质(水汽、盐分)与桥梁结构的接触,同时增强结构本身的抗腐蚀能力。主要措施如下:
一、材料选用
耐候钢:选择含铬、镍、铜等合金元素的耐候钢,其表面能形成致密氧化层,可抵抗海水腐蚀,适用于桥梁主体结构。
防腐涂层材料:采用环氧涂层、聚氨酯涂层等,这些材料附着力强、耐盐雾性能好,能在钢材表面形成物理屏障。
混凝土优化:使用高性能混凝土(如掺入硅灰、粉煤灰),减少孔隙率;同时添加阻锈剂,延缓钢筋锈蚀。
二、表面处理与涂层防护
预处理:对钢结构表面进行喷砂除锈,达到Sa2.5级以上(近白级),去除氧化皮、铁锈等,增强涂层附着力。
多层涂装:采用“底漆+中间漆+面漆”体系,例如环氧底漆(防锈)+玻璃纤维布增强的中间漆(增厚、抗冲击)+氟碳面漆(耐候、抗紫外线),总干膜厚度通常不低于200微米。
三、阴极保护技术
牺牲阳极法:在钢结构附近悬挂锌块、铝块等牺牲阳极,利用电化学原理,让阳极优先腐蚀,保护钢结构。适用于水下或潮湿区域。
外加电流法:通过外部电源向钢结构施加电流,使其成为阴极,抑制腐蚀。适合大型桥梁的水下基础(如桩基础)。
四、结构设计优化
排水设计:桥梁表面设置坡度和排水孔,避免积水;钢构件连接处采用圆弧过渡,减少积水死角。
密封处理:对螺栓连接、伸缩缝等部位,使用耐候密封胶(如硅酮胶),防止盐分渗入;对塔端和梁端的索导管孔做防腐密封,降低水气对斜拉索及锚具的腐蚀;做好索塔的门、窗、线缆通道等部位的密封,并安装除湿设备,确保索塔内部保持干燥。

图、塔端索导管孔防腐密封
图、梁端索导管孔防腐密封
五、定期维护与监测
日常检查:定期清理表面附着物(如海洋生物、灰尘),检查涂层是否有破损、剥落,及时修补。
腐蚀监测:采用电化学传感器、超声波检测等技术,实时监测钢筋锈蚀程度和涂层完整性,提前预警腐蚀风险。
通过以上综合措施,可显著提升海上桥梁的抗腐蚀能力,延长其使用寿命。
斜拉索导管孔防腐密封工程案例:
清水塘大桥(株洲八桥)吊索导管孔防水密封
福建龙岩大桥斜拉索导管孔洞防水密封
宁波鄞州大桥吊杆锚具防水防腐采用充气型斜拉索导管防水装置